纤维束过滤器有以下几种：
①胶囊式纤维过滤器。将长纤维束悬挂孔板上，装在过滤设备中，纤维束下挂重锤，纤维层中安装数个软质胶囊，运行时将胶囊充水，横向挤压长纤维。使纤维层孔隙率和过滤孔径由大到小渐变分布。反洗时先排净胶囊中的水，使长纤维束床层得以疏松。再用气水联合清洗。在挂装的长纤维滤层中安装可充、排水的软质胶囊，解决了纤维层的压实、疏松及纤维流失问题。目前使用中存在的一些问题是设备较复杂，除胶囊外，需设有胶囊充、排水系统及充水计量装置；胶囊易损坏也是困扰用户的难题。
②无囊式纤维过滤器。将纤维束固定在两块孔板之间。其中一块孔板可以在设备内部上下运动，运行时靠水和纤维之间产生作用力，使活动板压实纤维，反洗时在反向力的作用下孔板与运行时反向运动，拉直纤维，在气水的联合反洗作用下，使截留在纤维中的悬浮物得以清除。
③ 自压式纤维过滤器。所谓自压，是指不依靠其他装置，仅靠水流和纤维层相对运动产生的作用力实现对纤维层的压缩。实际上，长纤维丝的纵向刚度很小，只要对纤维进行适当处理并保持适宜的装填密度，依靠滤层和水流之间产生的作用力，就完全可以将纤维层压缩。当水流自上向下通过纤维层时，纤维承受向下的纵向压力且越往下纤维所受的向下压力越大。由于纤维束是一种柔性滤料，当纵向压力足够大时就会产生弯曲，进而纤维层会整体下移，最下部纤维首先弯曲并被压缩，此弯曲、压缩的过程逐渐上移，直至作用力相互平衡。由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增，所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲的程度也依次增大，滤层孔隙率和过滤孔径沿水流方向由大到小分布，这样就达到了高效截留悬浮物的理想床层状态。纤维束过滤器的特点是截污容量大，过滤周期长，占地面积小。这种靠水和纤维之间的作用力自动调节过滤空隙率的过滤方式，经长时间的运行，纤维形成固定的弯曲轨道时，在运行的时候不再象刚开始运行那样慢慢的弯曲，而是直接按照弯曲的轨道弯曲，一次到位，不能实现在过滤的过程中变空隙率，这样会造成水头损失大，而且截污容量不能充分利用。
(6)旋压式纤维过滤器)。英国Eric C．Greek公司研制的一种纤维过滤器，纤维一般采用尼龙、聚酯、丙纶等，纤维直径1―50 m，长度0．3―2．0 lnln，纤维两端编织起来制成薄片，缠在接头上。再用夹紧或黏结的方法固定。过滤时，通过传动机构推动活接头向下滑动，并旋转一定角度使纤维缠绕在内筒上，形成滤层。含有两种不溶液体的悬浮液通过床层时，固体杂质被截留。纤维还具有粗粒化作用，使细小液滴凝聚成大液滴，在沉淀区依靠重力分离后分别排出。反洗时，活接头上升，松开纤维，反方向加入清洗液，活接头便在一定范围内旋压，能很快清除床层中的固体杂质。由于纤维对液滴的凝聚效果明显高于粒状材料，该装置可用于含有微量固体杂质的乳浊液的分离。如从含油废水中分离原油及油制品，也可用于油中水的分离。研究者进行的油水分离试验数据也表明，过滤器具有良好的过滤和粗粒化性能。
(7)HW 深层过滤器 )。是由英国Exeter大学分离中心研制的，其特点是采用活塞压缩纤维介质．过滤介质选用富有弹性的纤维材料，如羊毛、碳纤维等，纤维直径1～10 m，滤层厚度20～25 cm过滤时，活塞压缩过滤介质形成滤层，活塞对纤维的压缩程度决定可滤除颗粒的细度，反冼时，从底部通人反洗液．活塞上升并在一定高度振荡，可加快滤层的再生速度，并节省反洗液。应用HW 过滤器，研究者曾用多种悬浮液对其过滤性能和自洁能力进行过测试，效果很好。从过滤葡萄酒酵母悬浮液的试验数据可以看出．采用碳纤维，滤层厚度0．23 m，孔隙度0．88，流速14．8 m／h，对3．1 m以上的颗粒过滤效率高达99％。由于滤层密度可调节，故可保持滤液质量的稳定。碳纤维还具有生物和化学方面的惰性及特殊的强度．在350℃极易氧化的环境仍能保持稳定，在一般环境中，2 000℃时仍可保持稳定，可以过滤高温有腐蚀性的液体和已熔化的金属和聚合物，因此在医学及化工方面有着广泛的应用。
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